invloed van de temperatuur en de uitzetting op het systeem te beperken, werd besloten de 240 m lange zone 4 in vijf velden op te delen met daartussen vier verbandvelden. Hierdoor kunnen de uitzettingsverschillen minimaal worden gehouden. Complex Voor de eigenlijke constructie van BUL4 en CRM5 stond ASK Romein in. Het Belgisch-Nederlandse bedrijf met een vestiging in Malle, is vertrouwd met moeilijke opdrachten zoals deze. De organisatorische complexiteit van de bouw was zoals eerder gezegd niet te onderschatten. De ruimte rondom het gebouw was zeer beperkt, wat de opstelling van kranen sterk bemoeilijkte. Verder diende BUL4 worden aangekoppeld aan bestaande gebouwen waarin productie-installaties zo weinig mogelijk mochten gestoord worden niet in het minst omwille van de aanwezigheid van een machine waarin grote volumes H2-gas gebruikt wordt, wat kan aanleiding geven tot explosiegevaar. Een bijkomend aandachtspunt: het openen van de wanden, het verwijderen van dakgoten en afwatering van bestaande gebouwen mocht niet of zo weinig mogelijk leiden tot stof- en vochtintrede in de bestaande productiehallen. Naar het einde toe was er opnieuw een gelijkaardige coördinatie nodig voor de montage van de machines. Het gebouw was niet af en dat was ook zo gepland vermits bepaalde openingen moesten openblijven tot de grootste machinedelen op hun plaats waren gebracht. “De krappe planning was op zich al een grote uitdaging”, zegt Luc Moonen, technisch directeur bij ASK Romein. “Er moest in een barre winter gewerkt worden. De funderingswerken werden voornamelijk uitgevoerd in de ochtendshift. Vanaf 14 uur werd het terrein vrijgegeven voor ASK Romein en konden we starten met de montage van de staalstructuur. Tijdens de ochtendshift deden we voornamelijk voorbereidend werk op het terrein naast de bouw: uitsorteren van materiaal, aanvoer van nieuw materiaal, voormontage van bepaalde onderdelen etc. De totale bouwtijd bedroeg 6 maanden.” de l’expansion sur le système, il a été décidé de diviser la zone 4 de 240 m de long en cinq champs avec quatre régions de joints entre eux. Cela a permis de réduire au minimum les différences d’expansion. Complexité ASK Romein était responsable de la construction proprement dite de BUL4 et CRM5. La société belgo-néerlandaise, qui a un bureau à Malle, est habituée aux missions difficiles comme celle-ci. Comme nous l’avons déjà mentionné, la complexité organisationnelle ne devait pas être sous-estimée. L’espace autour du bâtiment était très limité, ce qui rendait très difficile le positionnement des grues. En outre, BUL4 devait être relié à des bâtiments existants dans lesquels les installations de production devaient être perturbées le moins possible, notamment en raison de la présence d’une machine utilisant de grands volumes de gaz H2, qui peut donner lieu à des risques d’explosion. Un point d’attention supplémentaire : l’ouverture des murs, l’enlèvement des gouttières et le drainage des bâtiments existants ne devaient pas entraîner la présence de poussière et d’humidité dans les halls de production, ou le moins possible. Vers la fin des travaux, une coordination similaire a encore été nécessaire pour l’assemblage des machines. Le bâtiment n’était pas terminé, ce qui était prévu, car certaines ouvertures devaient rester ouvertes jusqu’à ce que les plus grandes pièces de la machine soient en place. « Le planning serré était un grand défi en lui-même », déclare Luc Moonen, directeur technique chez ASK Romein. « Nous avons dû travailler pendant un hiver rigoureux. Les travaux de fondation ont été réalisés principalement par l’équipe du matin. Dès 14 heures, le site était libéré pour ASK Romein et nous pouvions alors monter la structure en acier. Pendant la pause du matin, nous réalisions principalement des travaux préparatoires sur le site voisin de la construction : tri du matériel, livraison de nouveau matériel, prémontage de certaines pièces, etc. La construction a duré 6 mois au total. » 61
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